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輔導現場(現場改善)
2019年4月15日,海神現場輔導,魏老師與王老師到各現場指導亮點挖掘及改善方法。
企業問題(家具制造行業普通存在的問題點)
改善前
v切斷收集在一起,散亂,生產時要擺放整齊后布膠,效率低.。組框時先由1人協助整理框條布膠、再組框。共計2人操作、費力不省時。人力投入成本高。
改善后
v切不切斷,方便清潔表面粉塵和布膠效率高,品質內框錯位少。人員利用原來每臺機2人操作現在1人操作。生產數量由原來的3pc/次優化為4pc/次,提高了作業效率。由于前工序的優化改善降低了組框的作業強度,人力成本由原來的2人/臺減少到1人/臺。品質也得到改善。
改善前
前背板機沒有定位裝置和刻度尺寸裝置,無法定位和檢查掛扣尺寸位置,影響背板效率和品質。
改善后
背板機增加定位裝置和刻度尺寸裝置。改善了產品品質并提升了作業效率,方便檢查掛扣尺寸位置,換款調機更快,提高了效率,改善了品質。
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